11槽全自動(dòng)金屬零件超聲波清洗機(jī)功能特點(diǎn)：
1、機(jī)架外殼：
整體不銹鋼框架，門(mén)板采用不銹鋼板制成；半封閉，前部槽體上部為敞開(kāi)式；整機(jī)前部槽體下方設(shè)不銹鋼活動(dòng)門(mén)，方便維修與保養(yǎng)；整機(jī)底部設(shè)支腳。
2、超聲波系統(tǒng)：超聲波換能器+超聲波發(fā)生器
槽體底部配置鍍鉻超聲波震板，有效延長(zhǎng)使用壽命，方便維護(hù)；采用他激式發(fā)震方式，帶掃描電路。輸出功率連續(xù)可調(diào)，信號(hào)強(qiáng)弱光電顯示。
3、加熱系統(tǒng)：加熱器+溫控器
儲(chǔ)液箱內(nèi)加熱,不銹鋼加熱器；數(shù)顯式溫控系統(tǒng)，溫控清洗槽內(nèi)溫度。溫控范圍：55±5℃。
4、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：
過(guò)濾芯精度：5μ、10μ、20μ；過(guò)濾器前裝壓力表。
5、PLC控制系統(tǒng)
采用 PLC 控制，與機(jī)械臂協(xié)調(diào)動(dòng)作，自動(dòng)完成進(jìn)出料功能。
6、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)甩干機(jī)構(gòu)，使產(chǎn)品在離心力情況下旋轉(zhuǎn)，從而使產(chǎn)品表面液體甩出，并配合熱風(fēng)達(dá)到干燥的目的。
7、搖動(dòng)機(jī)構(gòu)
由電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳送實(shí)現(xiàn)工件的提升下降運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)拋動(dòng)架帶動(dòng)
洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)。清洗過(guò)程中工件作均勻地拋動(dòng)，可以增加工件與液體的磨擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。
8、推移機(jī)構(gòu)
由電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳送實(shí)現(xiàn)工件的提升下降運(yùn)動(dòng)，每個(gè)槽提升架上部設(shè)導(dǎo)條，當(dāng)所有洗籃升至橫移位時(shí)可實(shí)現(xiàn) 12 個(gè)洗籃的同步槽間推移一個(gè)工位。
9、熱風(fēng)系統(tǒng)

熱風(fēng)從烘干腔左右兩側(cè)出風(fēng)，底部回風(fēng)，風(fēng)量可調(diào)，烘干腔外貼保溫棉，設(shè)有過(guò)濾及加熱系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)口設(shè)粗效過(guò)濾。

全自動(dòng)金屬零件超聲波清洗機(jī)工藝流程：
上料→高壓噴淋清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→高壓噴淋清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→風(fēng)切吹水→離心甩干→熱風(fēng)干燥→熱風(fēng)干燥→下料